Axialfluss

Bei einem Axialflussmotor (Scheibenläufer) bilden sich die magnetischen Felder in axialer Richtung aus, also parallel zur Motorwelle. Axialflussmotoren bieten im Vergleich zu herkömmlichen Radialflussmotoren zahlreiche Vorteile hinsichtlich der Kompaktheit, darunter ein hohes Drehmoment und eine hohe Leistungsdichte sowie die Möglichkeit, das Gesamtgewicht, insbesondere im Antriebsstrang, zu reduzieren. Axialflussmaschinen haben einen kürzeren und direkteren Flusspfad, der direkt von einem Pol zum anderen durch den Luftspalt verläuft. Dieser kürzere Pfad trägt dazu bei, ein starkes Magnetfeld aufrechtzuerhalten, was zu einer höheren Effizienz und Leistungsdichte beiträgt.

 

Verschiedene Bauarten

Ein Axialflussmotor unterscheidet sich von radialen Motoren durch die Ausrichtung des Magnetfeldes entlang der Rotationsachse. Der Stator und Rotor sind scheibenförmig und liegen parallel zueinander.

Grundsätzlich lassen sich Axialflussmotoren in zwei Bauarten unterteilen:

  • H-Bauform: Der Stator befindet sich zwischen zwei Rotoren, die axial zueinander versetzt sind, was eine hohe Drehmomentdichte und Effizienz ermöglicht.
  • EIƎ-Bauform: Hier sind zwei Statoren außen positioniert und der Rotor befindet sich dazwischen. Dies verbessert die Kühlmöglichkeit und ermöglicht eine höhere Leistungsausbeute bei gleichem Volumen.

Beide Bauformen zeichnen sich durch kompakte Bauweise und hohe Leistungsdichte aus. Hier eine Übersicht der beschriebenen Bauarten:

Ringkernfertigung

Die Axialfluss Motortechnologie wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Dazu werden in Spiralform gewickelte Pakete aus Elektroblechwerkstoffen benötigt deren präzise Herstellung sehr anspruchsvoll ist. Gewickelte, backlack-paketierte und mechanisch bearbeitete Ringkerne ermöglichen die Umsetzung von Kundenbauteilen mit höchsten Ansprüchen an Geometrie, Mechanik und Magnetik.

Die Pakete werden in einem innovativen Prozess präzis gewickelt und hochfest verbacken. Anschliessend erfolgt die mechanische Nachbearbeitung. Prototypen werden auf eigens entwickelten Fertigungsanlagen in enger Abstimmung mit dem Kunden hergestellt.

Statorvarianten

Axialflussmotoren verwenden unterschiedliche Statorvarianten, die spezifisch an die Anforderungen der Bauweise und Anwendung angepasst sind. Die Auswahl erfolgt je nach gewünschter Bauart, Flussdichte, Werkstoffwahl, Spulenkonfiguration, Leistungsdichte und zahlreicher weiterer Eigenschaften.

Rotorvarianten

Rotoren aus gewickeltem Elektroband in Axialflussmaschinen bieten kompakte Bauweisen und hohe Effizienz. Die Wicklung des Blechs reduziert Wirbelstromverluste und verbessert die magnetischen Eigenschaften. Durch die gewickelte Struktur entsteht ein geringes Trägheitsmoment, ideal für dynamische Anwendungen. Ihre Anpassbarkeit ermöglicht optimierte Designs für spezifische Leistung und Drehmomentanforderungen.

Vorteile gewickelter Ringkerne für Axialflussmotoren

  • GEOMETRISCHE FREIHEIT aufgrund einer geometrieflexiblen Ringkern-Bearbeitung.
  • HÖCHSTE PRÄZISION dank eigens entwickeltem Herstellungsprozess gepaart mit einer exakten Bearbeitbarkeit.
  • MAXIMALE FESTIGKEIT durch die vollflächige Backlackverklebung der spiralförmig aufgewickelten Lagen des Elektroblechpakets.
  • BESTES MAGNETISCHES VERHALTEN dank einer vollflächigen Isolation der aufeinanderliegenden Lagen.
  • MINIMALER MATERIALEINSATZ aufgrund des endlos aufgewickelten Elektroband-Werkstoffs.

Materiallager

Zur Fertigung gewickelter Ringkerne wird Elektroblech Spaltband benötigt. Damit wir schnellstmöglich Ihre Teile fertigen können, führen wir ein umfangreiches Lager mit verschiedensten Blechqualitäten. In unserem Lager sind Blechgüten nach Norm IEC 6040-8-8 ind Norm DIN EN10106vorhanden bzw. schnell verfügbar.

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